Proceso de fabricación de teclado de caucho de silicona moldeado por compresión: paso a paso El moldeo por inyección es la opción ideal para teclados de caucho de silicona.Proporciona teclados de caucho de silicona con dimensiones de alta precisión, diseños más complejos y excelente acabado superficial.Para lotes pequeños a medianos y tamaños más grandes, los teclados de caucho de silicona fabricados mediante moldeo por compresión pueden proporcionar calidad y rendimiento constantes para la mayoría de las industrias.El proceso implica múltiples pasos.
Paso 1: preparar la herramienta
Los moldes de moldeo por compresión generalmente incluyen un molde superior (a veces llamado molde macho) y un molde inferior (a veces llamado molde hembra).A veces se trata de un molde de tres capas que incluye un molde superior, medio e inferior.El molde de compresión suele estar hecho de materiales metálicos de alta calidad y producido mediante fresadoras internas CNC y EDM.El fabricante de molduras procesará el molde de acuerdo con el dibujo del teclado completo proporcionado por el cliente o el dibujo interno aprobado.La moldura generalmente se trata en la superficie antes del muestreo o la producción en masa.Por ejemplo, los métodos de tratamiento mecánico comunes incluyen el esmerilado, el pulido y el chorro de arena con papel de lija.
Paso 2: preparar los materiales
El caucho de silicona sólido es un elastómero similar a una masa de alta viscosidad.Antes del moldeo, se mezcla silicona de especificaciones apropiadas con una proporción estricta de agente de curado y otros aditivos, luego se agita uniformemente para obtener un rollo de caucho de silicona ligeramente reticulado.Este proceso puede agregar múltiples colores según los requisitos del dibujo o las preferencias personales.A continuación, el rollo de silicona se corta en tamaños específicos pesando con precisión la silicona.A veces también se le llama preforma de silicona.
Paso 3: moldeado
El molde correcto se coloca en el vulcanizador de placa apropiado y se precalienta.Cuando la temperatura del molde alcanza la temperatura preestablecida, se abre el molde y la preforma de caucho de silicona se coloca manualmente en la superficie de la cavidad.En ocasiones esta acción va precedida de la colocación de pastillas de carbón o metal conductor sobre el molde.Una vez finalizada la preparación, se cierra el molde.El molde debe mantenerse a alta presión antes de ser expulsado para que el caucho de silicona sólido pueda llenar los detalles y características requeridos.
Paso 4: curado
El caucho de silicona se cura hasta darle la forma de la cavidad del molde mediante una reacción química a alta temperatura y alta presión.El tiempo de vulcanización, la temperatura y la presión son las claves para fabricar teclados de caucho de silicona de alta calidad.Durante este proceso, se debe calentar el molde a una temperatura específica manteniéndola por un tiempo hasta que se convierta en un elastómero sólido.Dependiendo de los diferentes requisitos de diseño, el tiempo de curado puede tardar desde unos segundos hasta unos minutos.
Paso 5: Desmoldeo
El molde se enfría a una temperatura adecuada después del proceso de curado y luego se expulsa de la máquina vulcanizadora.Después de abrir el molde superior, el operador utiliza una pistola de aire para ayudar a retirar el teclado de caucho de silicona de la cavidad del molde.
Paso 6: posprocesamiento
El posprocesamiento es un paso clave para lograr la apariencia y el rendimiento perfectos de los teclados de caucho de silicona.Estos procedimientos pueden ser recorte de asperezas, impresión, marcado láser, ensamblaje de diferentes piezas, pulverización de superficies, goteo de pegamento, etc.
Paso 7: Pruebas de confiabilidad
Dependiendo de los requisitos de diseño, es posible que su teclado de caucho de silicona deba someterse a varias pruebas durante el proceso de fabricación para garantizar el funcionamiento completo, la durabilidad, la tolerancia y la confiabilidad de estos teclados.Estas pruebas incluyen prueba de fuerza de disparo, prueba de vida útil, prueba eléctrica y prueba de desgaste de alcohol.